矿用单体液压支柱有用行程抵达平安回柱高度时应赶紧采用对策，预防压成"死柱".当单体液压支柱压成"死柱"时一定先打临时支柱，而后采用挑顶或的方式回撤，不得选用炮崩或机器动力设备等强行回柱，20号液压支架管，预防支柱镀层形成破损。
矿用单体液压支柱定期修复是主要。单体液压支柱设计密封的零配件都需求涂镀，一根及格的单体液压支柱有数个零配件与密封相关，只要当中一个零配件的镀层毁伤，高压区的密封体系便被毁坏，从而形成单体液压支柱密封失效，这就缩小了在矿井的运用时光，增大了返修量，更紧要的是要紧波及到矿井支护的平安。因而，单体液压支柱直至镀层毁伤的防患及修复就有着紧要意义。
液压支架管
液压支柱管挤压采用玻璃润滑剂润滑;挤压出口速度控制不超过 5m/s;挤压产生径向和环向压缩和轴向延伸变形，变形量达到90%。
4、冷轧：挤压管经过一道次冷轧成品以提高表面质量和尺寸精度。冷轧采用环孔型、长行程两辊轧机轧制，孔型曲线采用适合特殊材料大变形高精度轧制的双曲线。
5、热处理：成品固溶是在热加工基础上调整产品性能的关键工序，固溶处理在连续辊底式炉中进行，用作为燃烧介质，炉内设置还原性气氛，温度连续监控调节，出炉水冷。固溶温度为1220℃，保温时间约30min。
液压支柱管轧制
①采用高压水除鳞将连铸坯表面氧化铁皮清除干净，嘉峪关液压支架管，如有未除尽的氧化铁皮应辅之以高压空气或手动将其除尽。
②所有使用的导辊、导板、导槽、活套辊等要求预先修磨光滑，严禁成品划伤和中间条形划伤。
③成品尺寸及公差应符合YB/T5221-93规定(用户如有特殊要求则按技术条件或调度令执行)；为便于缺陷材修磨，液压支架专用管，生产中应尽量将成品尺寸控制在正公差范围；热轧圆钢是一种冶金的专业术语。规格:6mm、9mm、10mm、14mm、15mm、24mm、25mm、36mm
热轧圆钢，用在建筑和普通五金配件加工方面很常见。
④成品弯曲度严格控制在标准或技术协议要求的范围内，严禁出现“波浪弯”现象。
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